成因：
1)芯棒预穿鞍座高度调整不合适  ，芯棒预穿时接触到某一面的毛管  ，致使毛管在接触面上温降过快  ，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷 。
2)连轧轧辊间隙过小或过大 。
3)轧管机中心线偏差 。
4)单、双机架压下量不均  ，会造成3pe钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差 。
5)臼断裂  ，内外辊缝差大  ，会造成3pe钢管直线型非对称偏差 。
6)连轧调整不当  ，堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均 。
措施：
1)调整好芯棒预穿鞍座的高度、芯棒与毛管对中 。
2)换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙  ，使实际轧辊间隙与轧制表保持一致 。
3)用光学对中装置调整轧制中心线  ，年度大修时校正轧管机中心线 。
4)及时换臼断裂的机架  ，实施测量连轧辊内、外辊缝  ，出现问题并及时换 。
5)连轧时  ，要避免拉钢、堆钢 。