锻件质量检验的内容锻件缺陷的存在  ，有的会影响后续工序处理质量或加工质量  ，有的则严重影响锻件的性能及使用  ，甚至地降低所制成品件的使用寿命  ，危及 。因此为了保证或提高锻件的质量  ，除在工艺上加强质量控制  ，采取相应措施杜绝锻件缺陷的产生外  ，还应进行质量检验  ，防止带有对后续工序（如热处理、表面处理、冷加工）及使用性能有恶劣影响的缺陷的锻件流入后续工序 。经质量检验后  ，还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制锻件采取补救措施  ，使之符合技术标准或使用的要求 。因此  ，锻件质量检验从某种意义上讲  ，一方面是对已制锻件的质量把关  ，另一方面则是给锻造工艺指出改进方向  ，从而保证锻件质量符合锻件技术标准的要求  ，并满足设计、加工、使用上的要求 。锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验 。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验 。   
          具体说来  ，锻件的外观质量检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定  ，锻件的表面是否有缺陷  ，是什么性质的缺陷  ，它们的形态特征是什么 。表面状态的检验内容一般是检查锻件表面是否有表面裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷 。而内部质量的检验就是检查锻件本身的内在质量  ，是外观质量检查无法发现的质量状况  ，它既包含检查锻件的内部缺陷  ，也包含检查锻件的力学性能  ，而对重要件、关键件或大型锻件还应进行化学成分分析 。对于内部缺陷J9九游会将通过低倍检查、断口检查、高倍检查的方法来检验锻件是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷 。而对于力学性能主要是检查常温抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温强度、塑性及高温蠕变强度等 。由于锻件制成零件后  ，在使用过程中其受力情况、重要程度、工作条件不同  ，其所用材料和冶金工艺也不同  ，因此不同的部位依据上述情况并按照本部门的要求将锻件分出类别  ，不同的部门  ，不同的标准对锻件的分类也是不同的 。但不管怎么  ，对于锻件质量检验的整体来说都离不开两大类检验  ，即外观质量和内部质量的检验  ，只不过锻件的类别不同  ，其具体的检验项目、检验数量和检验要求不同罢了 。例如  ，有的工业部门将结构钢、不锈钢、耐热钢锻件分成Ⅳ类进行检验  ，有的部门将铝合金锻件与模锻件按其使用情况分成Ⅲ类进行检验  ，还有的部门将铝合金、铜合金锻件分成Ⅳ类进行检验 。