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大口径碳钢三通预焊的常见问题 ,如过过错边缘 ,直接导致大口径碳钢三通的退化或废料 。因此 ,预焊必须严格控制错边 。当整个或大部分的焊接三通呈现过错的边缘时 ,差异一般是因为
(1)开缝调整不到位;
(2)接合辊(辊调整不是圆周角度右侧 ,或以管中心线为轴 ,径向辊伸长量约不对称 ,或相对压力辊不一致 ,无压力圆); 预曲折没有预弯板到位 ,冯引起直边现象 。当三通的头部或尾部呈现过错的侧面误差时 ,通常是因为进出口辊台的位置不正确; 戒指的中心是过错的;
(3)关节压力滚动圈欠好 ,个别滚子位置误差;
(4)成型欠好(成型后两侧的三通高低差);
(5)开口宽度超越150mm 。
(6)液压体系压力波动 。
2 ,烧穿
焊后假如清晰 ,耗时 ,影响正常的生产过程; 不清楚 ,三通焊接成型和内部焊缝盯梢焊接 。烧穿 ,影响表里焊接质量 ,需要填充 。背面的堆叠和焚烧的原因 ,一般是:
(1)接头不紧 ,可能有低压液压体系;
(2)成型欠好 ,圆度误差大;
(3)预焊工艺参数挑选不妥 。焊接电流和电弧电压具有适当的焊接速度 ,焊接速度和线能量太高或太低 ,易于焚烧和闪回 。
3 ,造口
预焊缝孔隙导致内部和外部焊接的内部缺点 。预焊缝中孔隙度的构成一般是因为
(1)维护气体质量差 ,如含水 ,压力 ,流量不足;
(2)焊枪的一部分被阻塞 ,由维护气体构成的气罩不均匀 ,有害气体拌和
(3)槽上有锈蚀和油污染 。
4 ,焊缝构成差 。
大口径碳钢三通焊缝形状差 ,影响表里焊接盯梢 ,影响焊接工艺的稳定性 ,从而影响焊接质量 。焊接构成与线能密切相关 。焊接电流 ,电弧电压稳定 ,焊接速度增加 ,焊缝穿透和焊缝宽度减小 ,导致焊接构成不良 。当在焊缝中产生气孔时 ,焊缝构成通常较差 。
(1)开缝调整不到位;
(2)接合辊(辊调整不是圆周角度右侧 ,或以管中心线为轴 ,径向辊伸长量约不对称 ,或相对压力辊不一致 ,无压力圆); 预曲折没有预弯板到位 ,冯引起直边现象 。当三通的头部或尾部呈现过错的侧面误差时 ,通常是因为进出口辊台的位置不正确; 戒指的中心是过错的;
(3)关节压力滚动圈欠好 ,个别滚子位置误差;
(4)成型欠好(成型后两侧的三通高低差);
(5)开口宽度超越150mm 。
(6)液压体系压力波动 。
2 ,烧穿
焊后假如清晰 ,耗时 ,影响正常的生产过程; 不清楚 ,三通焊接成型和内部焊缝盯梢焊接 。烧穿 ,影响表里焊接质量 ,需要填充 。背面的堆叠和焚烧的原因 ,一般是:
(1)接头不紧 ,可能有低压液压体系;
(2)成型欠好 ,圆度误差大;
(3)预焊工艺参数挑选不妥 。焊接电流和电弧电压具有适当的焊接速度 ,焊接速度和线能量太高或太低 ,易于焚烧和闪回 。
3 ,造口
预焊缝孔隙导致内部和外部焊接的内部缺点 。预焊缝中孔隙度的构成一般是因为
(1)维护气体质量差 ,如含水 ,压力 ,流量不足;
(2)焊枪的一部分被阻塞 ,由维护气体构成的气罩不均匀 ,有害气体拌和
(3)槽上有锈蚀和油污染 。
4 ,焊缝构成差 。
大口径碳钢三通焊缝形状差 ,影响表里焊接盯梢 ,影响焊接工艺的稳定性 ,从而影响焊接质量 。焊接构成与线能密切相关 。焊接电流 ,电弧电压稳定 ,焊接速度增加 ,焊缝穿透和焊缝宽度减小 ,导致焊接构成不良 。当在焊缝中产生气孔时 ,焊缝构成通常较差 。
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