当法兰出现在表面凹坑时  ，有两种常用的测试方法：一种是通量泄漏法法兰  ，一种是 是超声波检测方法法兰 。 首先让J9九游会解释一下超声波 。 介质中机械振动的传递过程称为波 。 人耳可以感觉到频率高于20 Hz且低于20000 Hz的弹性波 。
  因此  ，在此频率范围内的弹性波也称为声波 。 频率小于20 Hz的弹性波也称为次声波  ，而频率大于20000 Hz的弹性波称为超声波 。 人耳无法感觉到次声或超声 。 同时  ，超声检测方法利用超声脉冲反射原理检测腐蚀后的管壁厚度 。
法兰
  测试时  ，探头将被直接发送到超声波脉冲的大直径法兰内壁  ，探头首先从管壁的内部和外部接收反射的脉冲  ，然后从 探头将接收来自管壁外部的反射脉冲  ，该脉冲与内部和外部反射脉冲之间的行程距离反映了管壁的厚度 。
大口径法兰超声检测的优点是厚度大  ，灵敏度高  ，速度快  ，成本低  ，对人体无害  ，并且能够定位和量化缺点 。 超声波探伤不直观地表现出探伤  ，探伤技能很困难  ，仅受主观和客观因素的影响  ，探伤结果不易保存 。 超声波测试要求操作的外观光滑  ，并且需要经验丰富的检查员来区分缺陷的类型  ，并适用于较大厚度的零件的检查  ，这使得超声波缺陷检测也有其局限性 。