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卫生级管件生产的工艺流程 。以90度弯头例举 ,若做长半径90度弯头 ,要先选中规格型号 ,提起管料 。扩径率 ,根据基础理论估算 ,一般扩径率在31%-35%之间 ,倒推回去 。短半径219mm的一般的扩径率为50% 。
挑好原材料后 ,按弯头规格下料 ,再考虑到曲率半径,比如:90°的90度弯头 ,根据其曲率可以算出下多长料可加工出90°的90度弯头 。根据基础理论估算可算出 ,然后以该长度为定尺做好切断 。最后把料做好热推制 。推制机各位很有可能都看了 ,具体很容易 。它是一个牛角状芯头或芯棒 。
芯棒由细变粗 ,推制过程是一个扩径带弯曲的过程 。后边有支撑 ,把下料管段穿入芯棒 。后边有一牌坊架将芯棒固定 。中间有一小车 ,小车有的根据液压传动 ,有的根据机械传动即丝杠传动 ,然后往前推小车 。小车推着管子顺着芯棒向前走 ,芯棒外有一个感应圈 ,把管子加热 。
加热好 ,然后小车把管子推下 ,就加工好一个 。推好后 ,90度弯头要就此热情况下做好整形 。因为卫生级管件中有的90度弯头处理不当后 ,就会扭曲 ,这是不可以的 。另外 ,卫生级管件的推头后一般都是前端外径大 。要根据整形模做好整形 。整形模实际上是一个压力机 ,要有套模具 。
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