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1、焊条使用时应保持干燥 ,钛钙型应经150℃干燥1小时 ,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干 ,否则药皮容易开裂剥落) ,防止焊条药皮粘油及其它脏物 ,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量 。弯头焊接时 ,受到重复加热析出碳化物 ,降低耐腐蚀性和力学性能 。
焊后硬化性较大 ,容易产生裂纹 。若采用同类型的焊条焊接 ,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理 。若焊件不能进行焊后热处理 ,则应选用铬镍不锈钢焊条 。弯头
2、为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等 ,焊接性较好一些 ,采用同类型的铬不锈钢焊条时 ,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理 。若焊件不能进行热处理 ,则应选用铬镍不锈钢焊条 。
焊后硬化性较大 ,容易产生裂纹 。若采用同类型的焊条焊接 ,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理 。若焊件不能进行焊后热处理 ,则应选用铬镍不锈钢焊条 。弯头
2、为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等 ,焊接性较好一些 ,采用同类型的铬不锈钢焊条时 ,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理 。若焊件不能进行热处理 ,则应选用铬镍不锈钢焊条 。
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