1、渗碳淬火J9九游会硬度低
  一批在（日本）UNICASE滴注式气体渗碳氮化炉中渗碳淬火的800多件J9九游会  ，法兰要求渗碳淬火后表面硬度58～63HRC  ，而抽检时零件的表面硬度为52～56HRC 。这是渗碳问题  ，还是淬火问题；淬火是加热问题  ，还是冷却问题  ，一时很难下结论 。由于这批J9九游会的生产任务紧急  ，笔者把已检测的J9九游会取3件用铁丝捆绑  ，在盐浴炉内重新加热  ，在油槽中淬火冷却  ，约30～40MIN后  ，最后检测淬火硬度为63～65HRC 。把这批J9九游会重新加热淬火后  ，抽俭硬度全部合格 。这种快刀斩乱麻的办法  ，虽不一定能找出问题的真正原因  ，但却解决了生产的燃眉之急 。
2、棒料淬火裂纹
  有一批φ14MM×240MM的40CR俸料经调质处埋后  ，过了约一周时间（使用时）才被发现几乎全部开裂  ，裂纹形状为纵向单裂纹  ，多数裂纹裂透棒料的两端面 。据此判断裂纹为淬火裂纹  ，而当班的操作人员却不认帐 。查作业记录  ，只能查到该批棒料为二班淬火、三班回火  ，而零件材料、淬火温度和冷却介质等工艺参数都没有记录 。笔者取一根棒料与45钢接头一同在盐浴炉中加热  ，然后在盐水中淬火冷却  ，冷却后约20～30MIN  ，该棒料开裂  ，并且裂纹形状与上述裂纹形状相同 。在事实面前  ，操作人员才承认是误将该批棒料当成45钢进行了淬火 。
3、箱式电阻炉退火硬度不均匀
  法兰工艺路线为：退火→带锯下料→粗车→调质→精车→磨削→氮化 。带锯下料时  ，经常发现一根棒料上硬度不均匀、局部硬度偏高  ，下料效率低  ，锯条磨损快 。经分析  ，是因装炉时棒料长或棒料靠前 。该箱式电阻炉炉口处既没有加热电阻丝  ，热量损失又大  ，因此对于一般箱式电阻炉  ，装炉时零件应距离炉口内侧200～300MM  ，才能保证炉内零件加热温度均匀 。
4、铸铁淬火应控制微量合金元素
  铸铁导热 。性差  ，淬火冷却时一般用油冷 。铸铁的基体与钢相同  ，也是由珠光体和铁素体组成 。铸铁含碳量高  ，含碳量增加虽然能够增加淬透性  ，但毕竟增幅不大 。因此  ，提高铸铁件的淬透性：就靠铸铁中微量合金元素的作用  ，控制好合金元素含量  ，才能保证热处理淬火质量 。