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平焊法兰出现磨损的原因是在机筒内部转动 ,物料与法兰出现摩擦导致的 ,使法兰与机筒的工作表面逐渐摩擦 ,管件直径不断的缩小 ,机筒的内径逐渐增加 ,逐渐的恶性循环 ,法兰与机筒之前的配合间隙随着二者之间的摩擦逐渐的增大 。出现这种情况的同时 ,物料在机筒内部停留的时间也会增加 ,造成物料分解 ,如果是聚氯乙烯 ,分解产生的氯化气体加强了对平焊法兰和机筒的腐蚀 ,物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料 ,能加快法兰和机筒的磨损 。在加工平焊法兰的时候由于物料没有塑化均匀 ,或是有金属异物混入料中 ,使法兰转动扭矩力突然增加 ,这种扭矩超出管件的强度极限 ,使法兰扭断 。
平焊法兰出现磨损情况需要采取相应的措施补救 ,磨损法兰直径缩小螺纹表面经过处理之后 ,热喷塑耐磨碳化钨合金 ,然后经过磨削加工至标准尺寸 。也可以通过在磨损法兰的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金 ,根据法兰磨损的程度堆焊1-2mm厚 ,然后磨削加工至标准尺寸大小 。磨损的法兰可以通过电镀硬铬处理方法恢复 ,以上这些方法都是对平焊法兰非常有效的处理方法 。
平焊法兰出现磨损情况需要采取相应的措施补救 ,磨损法兰直径缩小螺纹表面经过处理之后 ,热喷塑耐磨碳化钨合金 ,然后经过磨削加工至标准尺寸 。也可以通过在磨损法兰的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金 ,根据法兰磨损的程度堆焊1-2mm厚 ,然后磨削加工至标准尺寸大小 。磨损的法兰可以通过电镀硬铬处理方法恢复 ,以上这些方法都是对平焊法兰非常有效的处理方法 。
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