弯头厂家生产的冲压弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小  ，耐酸碱、使用寿命长  ，安装方便等优点 。那么  ，在使用冲压弯头的时候需要注意什么呢?小编给大家介绍下 。
  1、不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大  ，容易产生裂纹 。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接  ，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理 。若焊件不能进行焊后热处理  ，则应选用不锈钢冲压弯头焊条 。
  2、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型 。钛钙型可用于交直流  ，但交流焊时熔深较浅  ，同时容易发红  ，故尽可能采用直流电源 。
  3、不锈钢冲压弯头焊接时  ，受到重复加热析出碳化物  ，降低耐腐蚀性和力学性能 。
  4、为防止由于加热而产生睛间腐蚀  ，焊接电流不宜太大  ，比碳钢焊条较少20%左右  ，电弧不宜过长  ，层间快冷  ，以窄焊道为宜 。
  5、不锈钢冲压弯头  ，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等  ，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些 。采用同类型的铬不锈钢焊条时  ，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理 。若焊件不能进行热处理  ，则应选用铬镍不锈钢焊条 。
  6、焊条使用时应保持干燥  ，钛钙型应经150℃干燥1小时  ，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干  ，否则药皮容易开裂剥落)  ，防止焊条药皮粘油及其它脏物  ，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量 。
  不锈钢冲压弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能 。通常用于电站、化工、石油等设备材料 。