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焊接性及其实验鉴定
1.焊接:经过加热或加压 ,加或不加填充资料 ,使两个物体进行原子间的结合构成不可分割的全体的工艺进程 。
2.焊接性:指同质资料或异质资料在制作工艺条件下 ,能够焊接构成完好接头并满意预期运用要求的能力 。
3.影响焊接性的四大要素是:资料 ,规划 ,工艺及服役J9九游会 。
4.鉴定焊接性的原则首要包含:①鉴定焊接接头产J9九游会艺缺陷的倾向 ,为制定合理焊接工艺提供根据;②鉴定焊接接头能否满意结构运用性能的要求;规划新的焊接实验办法就符合下述原则:可比性 ,针对性 ,再现性和经济性 。
5.碳当量:把钢中合金元素的含量按相当于若干碳含量折算并叠加起来 ,作为大略鉴定钢材冷裂纹倾向的参数目标 。
6.斜Y型坡口对接裂纹实验:意图是首要用于鉴定低合金高强钢***层焊缝和HAZ构成冷裂纹倾向 ,也可用于拟定焊接工艺 。1)试件制备 ,被焊钢材板厚δ=9-38mm 。对接接头坡口用机械办法加工 ,试板两端各在60mm范围内施焊拘谨焊缝 ,采用双面焊 。注意避免角变形和未焊透 。确保中间待焊试样焊缝处有2mm间隙 。2)实验条件:实验焊缝选用的焊条就与母材相匹配 ,所用焊条应严格烘干 ,焊条直径4mm ,焊接电流(170±10)A ,焊接电压(24±2)V ,焊接速度(150±10)mm/min 。实验焊缝可在各种不同温度下施焊 ,实验焊缝只焊一道 ,不填满坡口 。焊后静置和自然冷却24h后截取试样和进行裂纹检测 。3)检测与裂纹条率核算 。用肉眼或手持5-10倍放大镜来检测焊缝和热影响区的外表和断面是否有裂纹 。一般以为低合金钢“小铁研”实验外表裂纹率小于20%时 ,一般不产生裂纹 。
7.插销实验:意图 ,首要鉴定钢材的氢致推迟裂纹倾向 ,附加其他设备 ,也能够测定再热裂纹敏感性和层状敏感性 。1)试件制备 ,将被焊钢材加工或圆柱的插销试棒 ,沿轧制方向取样并注明插销在厚度方向的方位 。试棒上端附近有环形或螺形缺口 。将插销试棒插入底板相应的孔中 ,使带缺口一端与底板外表平齐 。关于环形缺口的插销试棒 ,缺口与端面的间隔a应使焊道熔深与缺口根部所截平面相切或相交 ,但缺口根部圆周被熔透的部分不得超越20% 。关于低合金钢 ,a值在焊接热输入为E=15KJ/cm时为2mm 。2)实验进程 ,按选定的焊接办法和严格控制的工艺参数 ,在底板上熔一层堆焊焊道 ,焊道中心线经过试样的中心 ,其熔深应使缺口***坐落热影响区的粗晶区 ,焊道长度L约100-150mm 。施焊时应测定800-500℃的冷却时值t8/5值 ,不预热焊接时 ,焊后冷却至100-150℃时加载;焊前预热时 ,应在高于预热温度50-70℃时加载 。载荷应在1min之内且在冷却至100℃或高于预热温度50-70℃之前施加结束 。如有后热 ,应在后热之前加载 。当试棒加载时 ,插销可能在载荷继续时刻内产生断裂 ,记下承载时刻 。
1.焊接:经过加热或加压 ,加或不加填充资料 ,使两个物体进行原子间的结合构成不可分割的全体的工艺进程 。
2.焊接性:指同质资料或异质资料在制作工艺条件下 ,能够焊接构成完好接头并满意预期运用要求的能力 。
3.影响焊接性的四大要素是:资料 ,规划 ,工艺及服役J9九游会 。
4.鉴定焊接性的原则首要包含:①鉴定焊接接头产J9九游会艺缺陷的倾向 ,为制定合理焊接工艺提供根据;②鉴定焊接接头能否满意结构运用性能的要求;规划新的焊接实验办法就符合下述原则:可比性 ,针对性 ,再现性和经济性 。
5.碳当量:把钢中合金元素的含量按相当于若干碳含量折算并叠加起来 ,作为大略鉴定钢材冷裂纹倾向的参数目标 。
6.斜Y型坡口对接裂纹实验:意图是首要用于鉴定低合金高强钢***层焊缝和HAZ构成冷裂纹倾向 ,也可用于拟定焊接工艺 。1)试件制备 ,被焊钢材板厚δ=9-38mm 。对接接头坡口用机械办法加工 ,试板两端各在60mm范围内施焊拘谨焊缝 ,采用双面焊 。注意避免角变形和未焊透 。确保中间待焊试样焊缝处有2mm间隙 。2)实验条件:实验焊缝选用的焊条就与母材相匹配 ,所用焊条应严格烘干 ,焊条直径4mm ,焊接电流(170±10)A ,焊接电压(24±2)V ,焊接速度(150±10)mm/min 。实验焊缝可在各种不同温度下施焊 ,实验焊缝只焊一道 ,不填满坡口 。焊后静置和自然冷却24h后截取试样和进行裂纹检测 。3)检测与裂纹条率核算 。用肉眼或手持5-10倍放大镜来检测焊缝和热影响区的外表和断面是否有裂纹 。一般以为低合金钢“小铁研”实验外表裂纹率小于20%时 ,一般不产生裂纹 。
7.插销实验:意图 ,首要鉴定钢材的氢致推迟裂纹倾向 ,附加其他设备 ,也能够测定再热裂纹敏感性和层状敏感性 。1)试件制备 ,将被焊钢材加工或圆柱的插销试棒 ,沿轧制方向取样并注明插销在厚度方向的方位 。试棒上端附近有环形或螺形缺口 。将插销试棒插入底板相应的孔中 ,使带缺口一端与底板外表平齐 。关于环形缺口的插销试棒 ,缺口与端面的间隔a应使焊道熔深与缺口根部所截平面相切或相交 ,但缺口根部圆周被熔透的部分不得超越20% 。关于低合金钢 ,a值在焊接热输入为E=15KJ/cm时为2mm 。2)实验进程 ,按选定的焊接办法和严格控制的工艺参数 ,在底板上熔一层堆焊焊道 ,焊道中心线经过试样的中心 ,其熔深应使缺口***坐落热影响区的粗晶区 ,焊道长度L约100-150mm 。施焊时应测定800-500℃的冷却时值t8/5值 ,不预热焊接时 ,焊后冷却至100-150℃时加载;焊前预热时 ,应在高于预热温度50-70℃时加载 。载荷应在1min之内且在冷却至100℃或高于预热温度50-70℃之前施加结束 。如有后热 ,应在后热之前加载 。当试棒加载时 ,插销可能在载荷继续时刻内产生断裂 ,记下承载时刻 。
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