法兰是一种盘状零件 ,在管道工程中最为常见 ,法兰都是成对及与阀门上的配套法兰运用的 。 在管道工程中 ,法兰主要用于管道的衔接 。在需求衔接的管道 ,各种装置一片法兰盘 ,低压管道能够运用丝接法兰 ,4公斤以上压力的运用焊接法兰 。两片法兰盘之间加上密封垫 ,然后用螺栓紧固 。不同压力的法兰有不同的厚度和运用不同螺栓 。
不锈钢与碳钢相比 ,具有下列特性:
1)高的电阴率 ,约为碳钢的5倍 。
2)大的线缩短系数 ,比碳钢大40% ,并跟着温度的升高 ,线缩短系数的数值也相应地进步 。
3)低的热导率 ,约为碳钢的1/3 。
运用留心:
1、为避免由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀 ,焊接电流不宜太大 ,比碳钢焊条较少20%左右 ,电弧不宜过长 ,层间快冷 ,以窄焊道为宜 。
2、焊条运用时应坚持单调 ,钛钙型应经150℃单调1小时 ,低a氢型应经200-250℃单调1小时(不能多次重复烘干 ,否则药皮容易开裂剥落) ,避免焊条药皮粘油及其它脏物 ,避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量 。
3、法兰管件焊接时 ,遭到重复加热析出碳化物 ,下降耐腐蚀性和力学性能 。
4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大 ,容易产生裂纹 。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接 ,必需间断300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置 。若焊件不能间断焊后热处置 ,则应选用法兰管件焊条(A107、A207) 。
5、法兰 ,为改进耐蚀性能及焊接性而恰当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等 ,焊接性较铬法兰好一些 。选用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时 ,应间断200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置 。若焊件不能间断热处置 ,则应选用法兰管件焊条(A107、A207) 。
6、法兰管件,对焊法兰焊条具有杰出耐腐蚀性和抗氧化性 ,普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造 。
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