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1.金属的空间分布合理 ,在保证强度和刚度要求的情况下 ,能使零件重量减轻30^75%;
2.由于是对管料的冷成形 ,制件具有精细组织、良好的金属流线组织及均匀的壁厚 ,机械力学性能优良;
3.制件表面光滑 ,质量好 ,外形尺寸精度高 ,后续机加工量少 ,生产率较高;
4.制件的形状可较为复杂 ,目前由多个零件焊接或拼装的复杂结构可以用整体成形来生产 ,工序简单 ,整体性能好;
5.模具结构简单 ,力场变化连续且分布较为均匀 ,无冲击载荷 ,寿命较高;
6.可成形的材料种类较多 ,适合于冷成形的材料几乎都可用于成形空心零件 ,如低碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等 ,使用超高压胀形还可生产中间带有冷热绝缘、隔热、隔振的陶瓷夹层零件 。
正是由于这些优点 ,管件液压成形零件得到了越来越广泛的应用 ,能替代部分锻件、铸件和焊接件 ,广泛的应用于航天航空、汽车空调、办公设备、家用电器等方面 ,并取得了显著的经济效益 。因此该项技术的研究已成为塑性加工的前沿和热点 。
2.由于是对管料的冷成形 ,制件具有精细组织、良好的金属流线组织及均匀的壁厚 ,机械力学性能优良;
3.制件表面光滑 ,质量好 ,外形尺寸精度高 ,后续机加工量少 ,生产率较高;
4.制件的形状可较为复杂 ,目前由多个零件焊接或拼装的复杂结构可以用整体成形来生产 ,工序简单 ,整体性能好;
5.模具结构简单 ,力场变化连续且分布较为均匀 ,无冲击载荷 ,寿命较高;
6.可成形的材料种类较多 ,适合于冷成形的材料几乎都可用于成形空心零件 ,如低碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等 ,使用超高压胀形还可生产中间带有冷热绝缘、隔热、隔振的陶瓷夹层零件 。
正是由于这些优点 ,管件液压成形零件得到了越来越广泛的应用 ,能替代部分锻件、铸件和焊接件 ,广泛的应用于航天航空、汽车空调、办公设备、家用电器等方面 ,并取得了显著的经济效益 。因此该项技术的研究已成为塑性加工的前沿和热点 。
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